一、CNC精密加工刀路的總則

　　開(kāi)粗： 在機(jī)床的最大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。 在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。 一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問(wèn)題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過(guò)小來(lái)考慮。 選好刀后，便定刀長(zhǎng)，原則是刀長(zhǎng)大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉光刀： 光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。 

　　2、 虎鉗裝夾： 裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。 加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。 此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大3、 夾板裝夾： 夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好4、碼鐵裝夾： 在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。

 此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。 二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。 也可以先碼兩邊，加工另兩邊5、刀具的裝夾： 直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm、、直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。 刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件三、、刀具的分類及其適用范圍1、按材質(zhì)分：

　　● 白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開(kāi)粗

　　● 鎢鋼刀：用于清角（特別是鋼料）及光刀。

　　● 合金刀：類似于鎢鋼刀。

　　● 紫刀、用于高速切削，不易磨損

　　2、CNC精密加工按刀頭分：

　　● 平底刀：用于平面及直身側(cè)面，清平面角

　　● 球刀：用于各種曲面中光、光刀。

　　● 牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開(kāi)粗（R0.8、R0.5、R0.3、R0.4）● 粗皮刀：用于開(kāi)粗，注意余量的留法（0.3）3、按刀桿分：

　　● 直桿刀：直桿刀適用各種場(chǎng)合

　　● 斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面4、按刀刃分：

　　兩刃、三刃、四刃，刃數(shù)越多，效果越好，但做功越多，轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整，刃數(shù)多壽命長(zhǎng)5、球刀與飛刀光刀的區(qū)別：

　　球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R時(shí)，光不到（清不到底角）飛刀：優(yōu)點(diǎn)是能清底角 喜歡機(jī)械的小伙伴可以關(guān)注直觀學(xué)機(jī)械微信號(hào) 相同參數(shù)的比較：V=R*ω轉(zhuǎn)速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用于、高外形，有時(shí)用飛刀不需中光。 缺點(diǎn)是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時(shí)光不到四、CNC配合電火花加工，銅公的做法1、CNC精密加工什么情況下需要做銅公。

    ● 刀完全下不去要做銅公，在一個(gè)銅公中還有下不去的，形狀是凸出需再分● 刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實(shí)際情況而定● 要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公● 銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時(shí)需鑲件● 銅公加工出的東西表面（特別是曲面會(huì)很順很均勻）能克服精鑼中的許多問(wèn)題與繪圖中的許多問(wèn)題● 要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公2、銅公的做法

　　選出要做銅公的面，補(bǔ)全該補(bǔ)的面，或延長(zhǎng)該延的面，保證銅公的所有邊緣大于要打的邊緣同時(shí)不傷及其它產(chǎn)品的面，去掉不必要的清不到的平面角（與平面角相交處是更深的膠位），補(bǔ)成規(guī)則形狀、找出銅公最大外形，用一邊界然后投影到托面、定出基準(zhǔn)框大小，剪掉托面，到此銅公圖基本完成、備料：長(zhǎng)*寬*高，長(zhǎng)與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嶋H銅料的長(zhǎng)寬必須大于圖上基準(zhǔn)框。 高≥銅公的理論寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度五、、圖紙定數(shù)問(wèn)題1、 在沒(méi)有現(xiàn)成的加工面下，平面四面分中，中心對(duì)原點(diǎn)，頂面對(duì)零，頂面不平時(shí)（銅公而言）留0.1的余量，即碰數(shù)時(shí)，實(shí)際對(duì)0（z），圖上偏低0.12、、 當(dāng)有現(xiàn)成的加工面時(shí)，使圖上的現(xiàn)成面對(duì)0(z)，平面能分中則分中，否則以現(xiàn)成邊碰數(shù)（單邊）加工面則要校核實(shí)際高度，寬，長(zhǎng)與圖紙差別，按實(shí)際的料來(lái)編程。 一般情況，先加工成圖上的尺寸再加工圖上形狀3、、 當(dāng)要多個(gè)位加工時(shí)，第一個(gè)位（標(biāo)準(zhǔn)位），就要把其它幾個(gè)位的基準(zhǔn)鑼好，長(zhǎng)寬高都要鑼，所有下一次加工基準(zhǔn)要以上次已加工好的面為準(zhǔn)4、 鑲件的定位：放在整體里面，把下面墊起一定高度然后圖紙也升高此高度，平面按整體分中，高度按圖下面用鏍絲鎖住、是方方正正的則可直分中、粗略一點(diǎn)可用最大外形分中、割一夾具，按夾具分中，鑲件圖與夾具的相對(duì)位置確定然后把圖紙?jiān)c(diǎn)放在夾具中心點(diǎn)