精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中不僅要滿足其使用要求，即具備其所要求的工作的能力，在進(jìn)行操作的過(guò)程中同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中便于加工而加工費(fèi)用很低，這樣的零件在一定程度上就會(huì)被稱為具有良好的工藝性。

常州機(jī)械零部件加工工藝性的基本要求;

1. 毛坯在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，需要采用其合理額機(jī)械制造中的毛坯制備方法，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì)直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及沖壓等方法，在進(jìn)行使用時(shí)其毛坯的選擇和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件是有關(guān)的，一般情況下取決于生產(chǎn)批量以及才能性能和加工可能性等。

2. 精密機(jī)械零部件加工的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中是非常的簡(jiǎn)單的，在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用最簡(jiǎn)單的表面以及組合，在一定程度上同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使用加工的表面的數(shù)目最少和加工面積最小。

3. 精密機(jī)械零部件加工規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙鹊牧慵募卑》鹉莻€(gè)費(fèi)用會(huì)隨著其精度的提高而增加，在進(jìn)行操作時(shí)在精度較高的情況下，這樣的增加極為顯著，因此，在沒(méi)有充分根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。

4. 精密機(jī)械零部件加工在一定程度時(shí)其設(shè)計(jì)出工藝性良好的零件，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中就必須要和工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)，此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊(cè)中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識(shí)，可供參考。

精密機(jī)械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反應(yīng)其零件表面的微觀幾何形狀的誤差的一個(gè)非常重要的技術(shù)指標(biāo)，在進(jìn)行使用時(shí)這是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)。

精密機(jī)械加工的操作步驟：

1.光整加工：這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。

2.先面后孔：在進(jìn)行精密機(jī)械零件的時(shí)候，對(duì)于支架這樣的工件來(lái)說(shuō)，它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工，為了加工出來(lái)的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。

3.劃分加工階段：產(chǎn)品在精密機(jī)械零件的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對(duì)精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。

4.基準(zhǔn)先行：在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。在精密機(jī)械零件中，會(huì)有不少的工件并不是通過(guò)一次性的生產(chǎn)出來(lái)的，而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候，它只不過(guò)是一個(gè)大致的模型。