1、設備的合理購置

精密機械加工設備的購置主要依據(jù)技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應從下面幾個方面進行考慮，合理購置。①設備的效率。如功效、行程、速度等；②精度、性能的保持性，零件的耐用性、安全可靠性；③可維修性、耐用性、節(jié)能性、環(huán)保性、成套性和靈活性等等。

2、設備的正確使用與維護

將安裝調試好的機器設備，投入到精密機械零件的生產使用中，機器設備若能被合理使用，可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。設備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時設備臺臺完好，處在良好的技術狀態(tài)之中。嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，防止超負荷、拼設備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設備管理工作。

3、設備的檢查與修理

精密機械加工廠家設備的檢查實對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。只有通過檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。

4、設備的更新改造

精密機械加工廠家應做到有計劃、有重點地對現(xiàn)有設備進行技術改造和更新。包括設備更新規(guī)劃與方案的編劇、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。

在加工行業(yè)，精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精密機械零件加工設備對精度的要求也各不相同。比如市場上各種各樣的精密機械零件加工客戶都有不同的精度，在深圳精密機械零件加工過程中就需要用到精度不同的設備。

幾何精度——組成設備零件工作面的幾何形狀精度，取決于設備的部件精度以及部件之間的位置精度和運動精度，幾何精度是保證設備工作精度的最基本條件。

傳動精度——設備內相互聯(lián)系的傳統(tǒng)鏈運動關系的準確度，決定了設備實現(xiàn)復合運動軌跡的精度。

定位精度——設備上的運動件從一個位置到另一個位置的準確度。

上面介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度，這些由各組成機構零件的加工和裝配決定的精度又稱為靜態(tài)精度。通常深圳精密機械零件加工企業(yè)都是在精密機械零件加工設備未承受載荷，沒有運動或者低速運動中測得的精度。

但是，在實際設備工作中要承受載荷，零件、部件受力后會發(fā)生變形，傳動系統(tǒng)摩擦會產生熱，工作環(huán)境的溫度會變化，傳動機構的速度、加速度發(fā)生變化時要產生振動，這些因素的影響將導致靜態(tài)精度發(fā)生變化，該變化了的靜態(tài)精度成為動態(tài)精度。它主要決定于設備的剛性、抗震性和熱穩(wěn)定性。