不同的機械零部件加工，依據(jù)使用職業(yè)的不同，所需要的精度也不同，下面就來說一說機械零部件加工精度依據(jù)不同的加工部件和精度要求選用不同的丈量辦法。一般來說，有下列幾類辦法:

1、依據(jù)是否直接丈量，將丈量的參數(shù)分為直接和間接丈量；

直接丈量：直接丈量的參數(shù)，以獲得丈量的尺度；例如，用游標(biāo)卡尺丈量。

間接丈量：與丈量尺度相關(guān)的幾何參數(shù)，并計算尺度。

顯然，直接丈量比較直觀，間接丈量比較繁瑣。一般當(dāng)被測零件用直接丈量達(dá)不到精度要求時，就不得不選用間接丈量。

按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表明被測尺度的數(shù)值，可分為肯定丈量。

2、檢測儀器的讀取值是不是立即表達(dá)被丈量規(guī)格的數(shù)值，分紅肯定丈量和相對性丈量。

肯定丈量：讀取值直接表明被測定的巨細(xì)，用旅行標(biāo)簽的尺度進(jìn)行丈量。

相對丈量：讀數(shù)只表明丈量的尺度與標(biāo)準(zhǔn)丈量的差錯。比較器丈量軸的直徑時，首要使用塊調(diào)整設(shè)備的零后進(jìn)行丈量，丈量值中被攝側(cè)軸的直徑相當(dāng)于塊尺度的差，這是相對丈量。一般說來相對丈量的精度比較高些，但丈量比較費事。

3、依據(jù)被準(zhǔn)確丈量面是不是與檢測儀器的準(zhǔn)確丈量頭觸摸，分紅觸摸準(zhǔn)確丈量和非觸摸丈量。

觸摸丈量：丈量頭和觸摸表層觸摸，并具備機械設(shè)備作用的丈量。如用千分尺丈量零件。

非觸摸丈量：因為丈量頭不觸碰被測構(gòu)件的表層，非觸摸丈量能夠避免丈量力對丈量結(jié)果的危害。如利用投影法、光波干涉法丈量等。

4、丈量主要參數(shù)分為單項工程丈量和歸納性丈量。

單丈量：丈量一部分的每一參數(shù)滿是獨立丈量的。

歸納丈量：丈量反映部件相關(guān)參數(shù)的歸納目標(biāo)。如用東西顯微鏡丈量螺紋時，可分別丈量出螺紋實際中徑、牙型半角差錯和螺距累積差錯等。

歸納丈量一般功率比較高，確保零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的查驗；對確保零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的查驗。單個測定能夠確認(rèn)每個參數(shù)的差錯，一般用于技能剖析、工序查看和指定參數(shù)的測定。

5、依據(jù)零件在加工中不同工序段的丈量，可分紅自動丈量和被動丈量。

自動丈量：工件在加工進(jìn)程中進(jìn)行丈量，其結(jié)果直接用來操控零件的加工進(jìn)程，然后及時防治廢品的產(chǎn)生。

被動丈量：工件加工后進(jìn)行的丈量。此種丈量只能判別加工件是否合格，僅限于發(fā)現(xiàn)并除掉廢品。

6、依據(jù)被測零件在丈量進(jìn)程中的狀況，分為靜態(tài)丈量和動態(tài)丈量。

靜態(tài)數(shù)據(jù)丈量：丈量是相對性靜態(tài)數(shù)據(jù)的。如千分卡丈量直徑。

動態(tài)丈量：丈量時被測表面與丈量頭模仿作業(yè)狀況中作相對運動。

動態(tài)性丈量辦法能夠體現(xiàn)出貼近使用標(biāo)準(zhǔn)的零件的情況，是丈量技能性發(fā)展趨勢的方位。