在機(jī)械零部件加工生產(chǎn)進(jìn)程中，由于零件的要求和生產(chǎn)條件等差別，其生產(chǎn)工藝計(jì)劃也不相像。相像的零件采取差別的工藝計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)遵守、經(jīng)濟(jì)效益也是不相像的。在確保零件質(zhì)量的條件下，制定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益、合理可行的工藝計(jì)劃的進(jìn)程稱為零件的工藝進(jìn)程計(jì)劃。

一、機(jī)械零部件加工生產(chǎn)進(jìn)程和工藝進(jìn)程

生產(chǎn)進(jìn)程由計(jì)劃圖紙變?yōu)楫a(chǎn)品，要經(jīng)過一系列的生產(chǎn)進(jìn)程。平時(shí)將原原料或半成品轉(zhuǎn)造成為產(chǎn)品所經(jīng)過的全部進(jìn)程稱作生產(chǎn)進(jìn)程。生產(chǎn)進(jìn)程平時(shí)包含:

(1)技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)程包含產(chǎn)品投產(chǎn)前的環(huán)境趨向調(diào)查、瞻望、新產(chǎn)品判定、工藝計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。

(2)或工藝進(jìn)程指干脆轉(zhuǎn)變?cè)习氤善返某叽?、樣式、表面的互相位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的進(jìn)程。比喻液態(tài)成形、塑造成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處置、表面處置、裝配等，都屬于工藝進(jìn)程。將合理的工藝進(jìn)程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。

(3)輔助生產(chǎn)進(jìn)程指為了擔(dān)保根基生產(chǎn)進(jìn)程的平居進(jìn)行所須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。

(4)生產(chǎn)服務(wù)進(jìn)程指原料的組織、運(yùn)輸、留存、儲(chǔ)存、提供及產(chǎn)品包裝、銷售等進(jìn)程。

2.工藝進(jìn)程的組成零件的切削加工工藝進(jìn)程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又由工位、工步、走刀和安設(shè)組成。

(1)工序指在一臺(tái)機(jī)床上或在同一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)或一組工件連續(xù)實(shí)現(xiàn)的那片面工藝進(jìn)程。常州零部件加工是制定工藝進(jìn)程的全體結(jié)構(gòu)，要緊使命是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工挨次，以及全部工藝進(jìn)程中工序數(shù)目的幾許等。工藝門路制定須遵循必然的規(guī)則。分別工序的憑據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。

(2)工步指在一個(gè)工序中，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持固定時(shí)所實(shí)現(xiàn)的那片面工序。常州零部件加工須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后挨次，僅列出要緊工序名稱及其加工挨次的簡(jiǎn)略工藝進(jìn)程，稱為工藝門路。加工表面較多的工序，可分為幾多工步。工步是組成工序的根基單元。

(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量，就稱作一次走刀。常州鋁合金加工是組成機(jī)械加工工藝進(jìn)程的根基單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)實(shí)現(xiàn)的那一片面工藝進(jìn)程。組成一個(gè)工序的要緊特點(diǎn)是不轉(zhuǎn)變加工對(duì)象、裝備和駕馭者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的待切除的余量太大而不行能或不適合一次切下時(shí)，可分成幾次切削實(shí)現(xiàn)。

(4)安設(shè)工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所實(shí)現(xiàn)的那片面工序稱為安設(shè)。

(5)工位相對(duì)刀具或裝備的固定片面，工件所占據(jù)的每一個(gè)加工位置稱為工位。無(wú)數(shù)環(huán)境下，一個(gè)工序中工件僅安設(shè)一次，偶而也可能安設(shè)屢次。門路軸，在0號(hào)工序中一般需兩次安設(shè)，夾住一端車另一端，而后調(diào)頭。調(diào)頭后又形成一個(gè)新的工位。