拆開虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4靜心螺釘固定到鉗口上，構(gòu)成經(jīng)用的軟鉗口。這樣可以保護精密機械零部件不被夾壞。

如用磁鐵吸取小的精密機械零部件不方便?？稍诖盆F下面吸一個鐵板，它不僅能吸收許多小的精密機械零部件，并且還能把鐵板擺開，小的精密機械零部件會主動落入收集箱內(nèi)，十分有用。

皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭齊截系列窩，可以構(gòu)成吸附力，防止打滑。

工件一般都是先定位再夾緊，但關(guān)于某些工件，因為夾緊會造成工件變形。因而，關(guān)于這樣的工件咱們首先要夾緊然后再定位，找到6個定位點，并找到限制它的自由度。

大型機械加工廠關(guān)于非標精密機械零部件加工的質(zhì)量跟效率都是十分重視的，假如可以在不必大費人力財力的情況下可以更有效的提高生產(chǎn)工作效率，那這些小技巧也是十分值得推崇的。

1.外徑的丈量方法

在進行外徑丈量時，需要在周向兩個部位進行丈量，并進行記載。當零件同直徑長度大于50mm的時分，應(yīng)該作直線度查看，使用刀口尺工作面與外徑母線觸摸，觀察樓廣度，然后對照規(guī)范光隙來進行判別。

2.內(nèi)徑的丈量方法

丈量零件內(nèi)徑尺寸的時分，只要在周向三個部位進行丈量，一起做好記載。當同直徑長度大于40mm的時分，應(yīng)作圓柱度查看，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大距離兩位置進行丈量。計算出圓柱度差錯。

3.外螺紋的丈量方法

外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針丈量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測。

4.內(nèi)螺紋的丈量方法

內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))查驗，中徑用螺紋塞規(guī)查驗。

5.表面粗糙度檢測

選用樣塊比較法進行比較判別。

6.平面度的查驗

選用打表法檢測，平板上放置三個可調(diào)支承，將零件丈量面朝上放置在支承點上，調(diào)整支承點，讓三點等高，打表所丈量得出的峰谷值就是平面的平面度差錯。