CNC精密零件加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差別，典型數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)組成圖。臥式車床主軸的運動經(jīng)過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現(xiàn)縱向和橫向進給運動。而數(shù)控車床是采用伺服電動機，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現(xiàn)z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。精密CNC數(shù)控車加工也有各種螺紋的功能，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動間的運動關(guān)系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。

精密機械零件加工對材質(zhì)有哪些注意事項嗎？今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

通常有哪些精密零件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、固定環(huán)RING、銷、鉚釘、組裝和連接對、釘子等，下面將為大家一一介紹他們是什么。

一、螺栓：一種由兩件式頭部和一個螺釘（帶外螺紋的圓柱體）組成的緊固件，它應(yīng)與一個螺母配合，用于緊固兩個部件與通孔的連接。這種連接形式稱為螺栓連接。如果螺母從螺栓旋轉(zhuǎn)，則兩個部件可以分開，因此螺栓連接是可拆卸的連接。

二、螺柱：沒有頭部，只有一種兩端帶螺紋的緊固件。連接時，其一端必須擰入帶內(nèi)螺紋孔的部件，另一端穿過帶通孔的部件，螺母擰緊，即使兩個部件緊固在一起看整個。這種連接形式稱為螺柱連接，也是可拆卸連接。主要用于其中一個厚度大的連接部位，要求結(jié)構(gòu)緊湊，或由于頻繁拆卸，不適合使用螺栓連接。 

三、螺釘：它也是一種由頭部和螺釘組成的緊固件，帶有機械螺釘，固定螺釘和專用螺釘。機械螺釘主要用于零件的固定螺紋孔，與緊固連接之間有通孔的零件，不需要螺母配合;固定螺釘主要用于固定兩個部件之間的相對位置;專用螺釘，如吊環(huán)螺釘，用于吊裝零件。

四、螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀通常標記為扁平六角柱，也有扁平方形圓柱形或扁平圓柱形，帶螺栓，螺柱或機械螺釘，用于緊固兩個部件的連接，使其成為一個整個。 

五、自攻螺釘：與機械螺釘類似，但螺紋螺釘是自攻螺釘?shù)奶厥饴菁y。為了緊固兩個薄金屬部件的連接，使其成為一個整體，部件需要預(yù)先制作一個小孔，因為螺釘具有較高的硬度，可以直接擰入構(gòu)件的孔中，這樣形成響應(yīng)的內(nèi)部線程。這種連接形式也屬于可拆卸連接。 

六、木螺釘：也類似于機器螺釘，但螺釘上的螺釘用于專用木螺釘肋，可以直接擰入木制構(gòu)件（或部件），用于穿過金屬孔的帶（或非金屬）部件和緊固在一起的木制構(gòu)件。此連接也屬于可拆卸連接。

七、墊圈：一種扁圓形緊固件。

放置在螺栓，螺釘或螺母的支撐表面與連接部件的表面之間，它在增加連接部件的接觸表面積，減小每單位面積的壓力和保護連接部件的表面方面起著重要作用。被損壞;另一種彈性墊圈也可以起到防止螺母松動的作用。

八、固定環(huán)RING：用于機器，設(shè)備在軸槽或孔槽中，以防止軸或孔部分運動的部分。

九、銷：主要用于零件的定位，有的可用于連接零件，固定零件，傳動裝置或鎖緊其他緊固件。 

十、鉚釘：一種由頭部和釘桿組成的緊固件，用于固定與兩個通孔連接的部件（或部件），使其成為一個整體。這種連接形式稱為鉚接連接或鉚接。和不可移動的連接。因為要將兩個部件連接在一起，必須打破部件上的鉚釘。 

十一、組裝和連接對：組件是供應(yīng)一種緊固件的組合，例如某些機器螺釘（或螺栓，懺悔螺釘）和平墊圈（或彈簧墊圈，鎖緊墊圈）的組合供應(yīng)，連接是一種特殊的螺栓，螺母和墊圈提供了一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓連接對。 

十二、釘子：由于光能和釘頭（或沒有釘頭）構(gòu)成異構(gòu)緊固件，焊接方法將他連接到上面的一個部件（或部件），以便與其他部件連接。

在精密機械零件加工前，一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過車床車刀的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。那么，精密機械零件加工對材質(zhì)有哪些注意事項呢?

   對于精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼最大，其次是鑄鐵，其次是銅，最后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

用于精密機械零件加工上的不銹鋼材料：

   一、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

   二、其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

   總之，精密機械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。