數(shù)控加工和粉末冶金制成的產(chǎn)品外形差不多，但是內(nèi)行的人都知道數(shù)控加工的價格比粉末冶金貴，所以為什么還是選擇數(shù)控加工拉制造產(chǎn)品呢？ ？以下信息是他們之間差異：

粉末冶金是在成形和燒結(jié)后制備金屬粉末或以金屬粉末為原料，制造金屬材料、復(fù)合材料和各種類型產(chǎn)品的工藝技術(shù)。

CNC加工是指在CNC機床上加工零件的加工方法。由于數(shù)字信息用于控制整個加工過程中零件和工具的位移，因此該方法可以解決零件種類繁多、小批量、形狀復(fù)雜、精度高等問題，以及高效和自動化的處理，

粉末冶金具有獨特的化學(xué)組成、機械和物理性能，這是傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。因此，采用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或完全致密的材料和產(chǎn)品。

　　1.更加自動化更精確

　　CNC機械加工表示計算機數(shù)控-這種加工形式嚴重依賴計算機控制。這意味著更高水平的自動化，這是高精度工作的最佳解決方案。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法相比，使用數(shù)控加工的主要區(qū)別和好處是：更多的加工過程是自動化的，減少了人為錯誤的發(fā)生，并滿足了人們對更高的精度需求。CNC精密機械加工的主要功能是能夠從一塊塑料或金屬塊中創(chuàng)造出其他東西。雖然傳統(tǒng)的數(shù)控加工都能實現(xiàn)這些目標(biāo)，但數(shù)控加工中使用的自動化使得加工效率更高，速度更快，更高的生產(chǎn)速度，更少的誤差空間，使得數(shù)控加工減低了許多企業(yè)的成本。

　　2.加工不同類型的精密零件

　　現(xiàn)代數(shù)控機床加工適用于各種切削方法。數(shù)控車削加工使制造復(fù)雜的外部和內(nèi)部幾何形狀成為可能。例如，數(shù)控車削和數(shù)控銑削。在數(shù)控車削過程中，原材料隨著加工，使得制造“復(fù)雜的外部和內(nèi)部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。數(shù)控銑削是更好的制造孔，槽，和重復(fù)的運動，以創(chuàng)造復(fù)雜的三維形狀。銑削是多才多藝，易于設(shè)置重復(fù)操作，常用于制造塑料注射成型模具。

　　3.滿足你所有的零件定制需求

　　這個行業(yè)沒有任何工具可以處理滿足所有的制造需求，但CNC機械加工是最接近的。它可以在曾經(jīng)平坦光滑的地方創(chuàng)造出曲線和角度。它可以添加溝槽和線程來創(chuàng)建鎖定機制。它可以印章和雕刻，切割和鉆孔，并增加紋理和輪廓。由于它是由一個計算機程序運行，你可以定制它來做幾乎你能想象到的機械零件。計算機程序設(shè)計過程使用計算機輔助設(shè)計(簡稱CAD)來創(chuàng)建最終產(chǎn)品的模型。隨著進程的推進，這是一個粗略的草案。它還可以識別設(shè)計中的任何問題。然后對原型進行拍照，這將創(chuàng)建一個副本，并將其輸入機器。

　　4.安全性，減少勞動力

　　雖然操作人員在數(shù)控加工中起著重要的作用，但操作人員不用手把手在機器上操作，而是在電腦上操作。這為所有人創(chuàng)造了更安全的工作環(huán)境，減少了工作場所事故的發(fā)生。這一點特別重要，因為以往重復(fù)的體力勞動是工人來承擔(dān)的。數(shù)控加工保證了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是一致的，以滿足質(zhì)量控制準則。人為操作失誤和睡眠不足是一個常見的隱患，這會導(dǎo)致事故的發(fā)生，使用數(shù)控加工就不用擔(dān)心了。

　　5.方便快捷

　　由于數(shù)控加工過程是高效的、以計算機為主導(dǎo)的，因此很容易大規(guī)模生產(chǎn)。您只需要讓多臺機器運行在同一個程序上。對許多企業(yè)來說，如何在保持良好利潤率的同時擴大規(guī)模是一個挑戰(zhàn)。數(shù)控加工具有存儲的功能，不用擔(dān)心每次重新加載程序，也不必每次生產(chǎn)產(chǎn)品時都重新輸入命令。數(shù)控加工它的許多好處使它成為制造商最優(yōu)的選擇。