CNC數(shù)控車床加工已越來越多的使用于當代生產(chǎn)業(yè)，并發(fā)揮出普通車床無法比擬的上風，CNC數(shù)控車床加工要緊有以下幾特點：

1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅(qū)動不再是電機 皮帶 齒輪副機構(gòu)變速，而是接納橫向和縱向進給劃分由兩臺伺服電機驅(qū)動行動實現(xiàn)，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相般配，CNC數(shù)控車床加工的剛性高，以便順應(yīng)高精度的加工請求。

3.輕拖動，刀架（工作臺）挪動接納滾珠絲杠副，摩擦小，挪動輕便。絲杠兩頭的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數(shù)控車床加工的潤滑片面接納油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數(shù)控車床加工挪動輕便。

兩CNC數(shù)控車床加工特點

1.自動化程度高，能夠減輕操縱者的體力使命強度。CNC數(shù)控車床加工歷程是按輸入的程序自動實現(xiàn)的，操縱者只需肇始對刀、裝卸工件、改換刀具，在加工歷程中， 要緊是調(diào)查和監(jiān)視車床運轉(zhuǎn)。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，操縱者的腦力使命響應(yīng)進步。

2.CNC數(shù)控車床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重疊定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只有工藝設(shè)計和程序正確合理，加之經(jīng)心操縱，就能夠保證零件獲取較高的加工精度，也便于對CNC數(shù)控車床加工歷程執(zhí)行質(zhì)量控制。

3.CNC數(shù)控車床加工生產(chǎn)服從高。CNC數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，普通只檢驗首件，因此能夠省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢驗等，削減了輔助時間，而且由于CNC數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來利便，其概括服從明顯進步。

4.CNC數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)物研制和改型。CNC數(shù)控車床加工普通不需求許多復雜的工藝裝備，經(jīng)歷編制加工程序就可把形狀復雜和精度請求較高的零件加工出來，當產(chǎn)物改型，變動設(shè)計時，只有改變程序，而不需求重新設(shè)計工裝。因此，CNC數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)物研制周期，為新產(chǎn)物的研制開辟、產(chǎn)物的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數(shù)控車床加工可向更高檔的生產(chǎn)系統(tǒng)開展。CNC數(shù)控車床加工及其加工技術(shù)是計算機輔助生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

6.CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。這是由于CNC數(shù)控車床加工裝備價格高，初次加工籌辦周期較長，維修老本高等成分造成。

7.CNC數(shù)控車床加工維修請求高。數(shù)控車床是技術(shù)密集型的機電一體化的典范CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)物，需求維修職員既懂機器，又要懂微電子維修方面的常識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適用CNC數(shù)控車床加工的零件

1.CNC數(shù)控車床加工非常適用多種類中少數(shù)量零件。跟著CNC數(shù)控車床加工生產(chǎn)老本的慢慢下降，現(xiàn)在不論國內(nèi)還是國外，加工大量量零件的情況也曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)。加工很少數(shù)量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的籌辦時間也是能夠選用的。

2.精度請求高的CNC數(shù)控車床加工零件。有于CNC數(shù)控車床加工的剛性好，生產(chǎn)精度高，對刀精確，能利便的進行尺寸賠償，因此能加工尺寸精度請求高的零件。

3.CNC數(shù)控車床加工表面毛糙度值小的零件。在工件和刀具的質(zhì)料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面毛糙度取決于切削速率和進給速率。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速率就不同，像CNC數(shù)控車床加對象有恒線速切削功效，車端面、不同直徑外圓時能夠用相像的線速率，保證表面毛糙度值既小且一致。在加工表面毛糙度不同的表面時，毛糙度小的表面選用小的進給速率，毛糙度大的表面選用大些的進給速率，可變性非常好，這點在普通車床很難做到。

4.表面形狀復雜的零件。任意平面曲線都能夠用直線或圓弧來迫臨，CNC數(shù)控車床加對象有圓弧插補功效，能夠加工種種復雜表面的零件。

四、CNC數(shù)控車床加工的經(jīng)管使用

CNC數(shù)控車床加工的使用好壞既需求操縱者的經(jīng)心使用，又必須依靠科學的經(jīng)管，完善的經(jīng)管軌制、科學的生產(chǎn)模式是進步生產(chǎn)服從的有效手法。

1.確立健全完善的經(jīng)管軌制，有效控制、監(jiān)視數(shù)控車床相關(guān)職員的工作，使車床的操縱、運轉(zhuǎn)全歷程受控。

2.增強技術(shù)職員、技術(shù)工人經(jīng)管職員的培訓。數(shù)控加工的培訓是一貫長期的工作，是一個不斷進步的歷程。經(jīng)歷培訓工藝職員能夠編制加倍簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術(shù)工人能夠進步操縱妙技；經(jīng)管職員能夠加倍打聽數(shù)控裝備的特點、歷程控制，以當代生產(chǎn)經(jīng)管理念實施經(jīng)管。

3.科學構(gòu)造生產(chǎn)。改進歇工待料，生產(chǎn)才氣不服衡疑問，進步CNC數(shù)控車床加工的出工率，合理放置生產(chǎn)節(jié)奏，合理分派生產(chǎn)使命。行使零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、生產(chǎn)決策及調(diào)劑中合理放置，進步裝備生產(chǎn)才氣的平均度?？茖W的生產(chǎn)批次將極大限制的低落車床調(diào)整時間比例、工裝籌辦時間比例，可進步批量服從。

4.為了發(fā)揮CNC數(shù)控車床加工的代價，操縱者必須正確的掌握數(shù)控車床操縱準則。按車床操縱規(guī)程正確操縱車床；按工藝和程序請求加工零件；CNC數(shù)控車床加工前調(diào)和零件、刀具、壓板等尺寸以免干涉和碰撞；進步技術(shù)本質(zhì)，削減裝刀、找正等非加工時間；正確保護養(yǎng)護種種輔具確保精度可靠。

五、結(jié)論

CNC數(shù)控車床加工的使用已日益寬泛，怎樣“管好、用好、保護好”數(shù)控車床已成為亟待辦理的重要疑問。CNC數(shù)控車床加工的使用不是簡單的使用裝備，是一接踵屬性很強的使用工程。惟有科學的經(jīng)管，充分打聽CNC數(shù)控車床加工的特點，調(diào)和好各生產(chǎn)關(guān)節(jié)的平均，才氣真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟效益。