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在高速數(shù)控車(chē)床加工中,想要提高加工效率,挑選合適的刀具很重要。挑選刀具應(yīng)考慮數(shù)控車(chē)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件資料等要素。
高速數(shù)控車(chē)床所挑選的刀具,不僅要求具有高硬度、高耐磨性、滿(mǎn)足的強(qiáng)度和耐性、高耐熱性及杰出的工藝性,并且要求尺度穩(wěn)定、安裝調(diào)整便利。所以應(yīng)采用新型優(yōu)質(zhì)資料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)化刀具參數(shù),使刀具的尺度與被加工工件的表面尺度和形狀相適應(yīng)。
1、挑選恰當(dāng)?shù)牡毒?/span>
在高速數(shù)控車(chē)床的切削加工中,金屬切削刀具的作用是極其重要的。制造刀具的資料有必要具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,滿(mǎn)足的強(qiáng)度和耐性,杰出的導(dǎo)熱性及工藝性,并具有杰出的經(jīng)濟(jì)性。在選用刀具過(guò)
程中,在滿(mǎn)足零件加工要求的前提下,盡量挑選直徑較大的刀具,它的強(qiáng)度及耐性較好;同一道工序中,選用的刀具數(shù)量盡量少,以減少換刀次數(shù);盡可能挑選通用的規(guī)范刀具,不用或少用特別的非規(guī)范刀具。
2、合理確定對(duì)刀點(diǎn)
對(duì)刀點(diǎn)是在高速數(shù)控車(chē)床上加工零件時(shí),刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。又稱(chēng)“程序起點(diǎn)"或“起到點(diǎn)"。對(duì)刀點(diǎn)的挑選有必要遵守以下原則:便于用數(shù)字處理和簡(jiǎn)化程序編制;在車(chē)床上找正容易,加工便于查看;引起的加工誤差小。對(duì)刀點(diǎn)的方位可選在工件上,也可選在工件外面(如夾具或車(chē)床上),但有必要與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺度關(guān)系。對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的規(guī)劃基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,如以孔定位的工件,可選孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。刀具的方位則以此孔來(lái)找正,使“到位點(diǎn)"與“對(duì)刀點(diǎn)"重合。這樣,能夠便能夠更好地提高對(duì)刀的效率,確保加工質(zhì)量。